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安钢钢管厂第一炼轧厂φ5.5mm盘条生产取得新突破
编辑时间:[2016/3/15]

今年2月份安钢钢管厂φ5.5mm盘条成材率达到95.86%,3月初生产2411吨,成材率更是一举突破97%,达到97.47%,创历史最好记录,创造了“高速线材”的高效奇迹。 轧制φ5.5mm规格极限产品对工艺精度要求非常严格。为提高成材率,第一无缝钢管厂成立攻关组,把技术骨干和经验丰富的值班长集中到一起,多次召开技术交流会,研究方案。结合以往生产经验,对轧制程序表重新进行了规范。同时,通过调整轧钢机架间张力、吐丝机参数及不冷段设定不当等,减少吐丝乱线、挂钢、倒插料和头尾圈型不良等现象的发生;加强吐丝机、斯太尔摩线设备的维护,减少和避免了挡板挂钢、辊道蘑菇头缺失、辊子及链条断引起的圈型乱、倒插料、挂钢现象;加强对3号精整操作台的监管,制定标准化参数,严格控制托盘升降时间、分配器参数,并投用原装分配器,使集卷长度得到了控制,集卷更加均匀、美观;对盘条打捆压力、打捆质量、挂牌质量、盘条长度、盘条的卸卷、精整及天车吊运等提出了明确要求,钢管制造厂减少了盘条散卷、擦伤等影响产品质量和成材率事故的发生,提高了φ5.5mm规格盘条的成材率,确保了产品质量,赢得了用户好评,提升了高线产品创效能力。今年2月份安钢特殊无缝管厂φ5.5mm盘条成材率达到95.86%,3月初生产2411吨,成材率更是一举突破97%,达到97.47%,创历史最好记录,创造了“高速线材”的高效奇迹。
 轧制φ5.5mm规格极限产品对工艺精度要求非常严格。为提高成材率,非标无缝钢管厂成立攻关组,把技术骨干和经验丰富的值班长集中到一起,多次召开技术交流会,研究方案。结合以往生产经验,对轧制程序表重新进行了规范。同时,通过调整轧钢机架间张力、吐丝机参数及不冷段设定不当等,减少吐丝乱线、挂钢、倒插料和头尾圈型不良等现象的发生;加强吐丝机、斯太尔摩线设备的维护,减少和避免了挡板挂钢、辊道蘑菇头缺失、辊子及链条断引起的圈型乱、倒插料、挂钢现象;加强对3号精整操作台的监管,制定标准化参数,钢管厂严格控制托盘升降时间、分配器参数,并投用原装分配器,使集卷长度得到了控制,集卷更加均匀、美观;对盘条打捆压力、打捆质量、挂牌质量、盘条长度、盘条的卸卷、精整及天车吊运等提出了明确要求,减少了盘条散卷、擦伤等影响产品质量和成材率事故的发生,提高了φ5.5mm规格盘条的成材率,确保了产品质量,赢得了用户好评,提升了高线产品创效能力。www.lchfgg.com
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