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无缝钢管生产工艺检测
钢管的试验检测 293
9.3 钢管化学成分
对于钢管的化学成分检测，主要目的为判断该批次成品管是否符合该钢级的产品标准， 并以此次分析结果作为该批次成品管的判定依据。 目前， 钢管研究所完成大批 |
2011/11/20 |
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如何焊接钢管
焊接钢管首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小 |
2011/11/20 |
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钢坯管坯加热工艺
1 钢坯管坯加热工艺
对 130/185 工件计算切屑厚度 每次重磨后锯片寿命 锯片重磨次数 锯片更换用时 主驱动 AC 电机 芯轴旋转无级变速 AC 电机进给能力 无级变速进给 快速返回恒定值 中 |
2011/11/20 |
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不锈钢与钛合金异径转接管的焊接新方法
据【CBaPOZHOeHPOUShogcThO】2008(2)∶25~27报道，俄罗斯在制造双金属异径转接管时采用了两种焊接方法。
在俄罗斯的特种机器制造业中，采用了一系列钛合金来制造不锈钢与钛合金 |
2011/11/20 |
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无缝钢管生产技术
先准备钢管的管坯→然后管坯加热→管坯穿孔→然后管坯打头→半成品钢管退火→钢管酸洗→钢管涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→半成管→钢管热处理→钢管矫直→钢管水压试验(探伤)→钢管打标→最近钢管入库(无缝 |
2011/11/18 |
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无缝钢管轧制加工解析技术的进步
无缝钢管的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法(FEM)，最近伴随着计算机输出的发展，解析技术已由二维向三维的高级变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和质量，以下介绍具有代表 |
2011/11/18 |
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含钼X80抗大变形管线钢的两阶段控制冷却工艺
现有研究钢采用低C含Mo的成分设计，还包括其他合金元素Nb、Ti、Cu和Ni。试验钢真空感应炉冶炼，真空浇铸并快冷，随后将铸锭加热并锻造成矩形热轧钢坯。
钢坯放入电阻炉中加热，再保温，之后在四辊轧机 |
2011/11/18 |
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高压锅炉用耐热不锈钢无缝钢管圆管坯的研制
TP347H高压锅炉用耐热不锈钢无缝钢管圆管坯是用于制造大型发电机组锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换管的主要材料,目前主要依靠进口,市场需求量很大。该产品应用环境是高温、高压条件,服 |
2011/11/18 |
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方矩管的成形方法
圆管成型的方式称为弯曲，方矩管成型的方式便称为弯折。弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。 1、实弯
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，成型准确 |
2011/11/18 |
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热处理对Monel冷轧管材组织与性能的影响
Monel合金是以Ni为基的Ni—Cu合金，该合金具有优良的耐腐蚀性、抗氧化性及较高的强度，在冶金、石油化工等行业中应用十分广泛。经过多年来的研究开发，蒙乃尔合金已形成系列合金，己广泛应用的包括Mon |
2011/11/18 |
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冷拔钢管的生产工艺
冷拔钢管的生产工艺是什么
冷拔钢管的生产工艺，可采用冷轧、冷拔、冷拔、冷轧混合生产。采用冷拔工艺，有设备简单、投资少、操作维护容易等优点。但缺点是中间工序多、成材率低。采用冷轧工艺设备比较复杂，投资 |
2011/11/10 |
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无缝钢管是怎样生产出来的
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上 |
2011/11/10 |
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钢管的作用用途/管件加工的常用方法
1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用 |
2011/11/10 |
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方管的性能指数分析
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.低压流体输送用焊接钢管 |
2011/11/10 |
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厚壁无缝钢管生产流程
圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，把钢管外径和壁厚之比小于20钢管称为厚壁钢管。
厚壁钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构 |
2011/11/10 |
